-
Разтопен силициев диоксид с отлични термични и химични свойства като материал за тигел
Fused Silica е направен от силициев диоксид с висока чистота, като се използва уникална технология за сливане, за да се гарантира най-високо качество.Нашият стопен силициев диоксид е над 99% аморфен и има изключително нисък коефициент на термично разширение и висока устойчивост на термичен удар.Разтопеният силициев диоксид е инертен, има отлична химическа стабилност и изключително ниска електропроводимост.
-
Розовият алуминиев оксид е остър и ъглов, използван при шлифоване на инструменти, заточване
Розовият стопен алуминиев оксид се произвежда чрез добавяне на хром в алуминиевия оксид, което придава на материала розов цвят.Включването на Cr2O3 в кристалната решетка на Al2O3 води до леко повишаване на якостта и намалена трошливост в сравнение с бял стопен алуминиев оксид.
В сравнение с кафявия обикновен алуминиев оксид, розовият материал е по-твърд, по-агресивен и има по-добра режеща способност.Формата на зърната на розовия алуминиев оксид е остра и ъглова.
-
Разтопен алуминиев оксид, цирконий, Az-25, Az-40
Разтопен алуминиев оксид-цирконий се произвежда във високотемпературна електродъгова пещ чрез сливане на циркониев кварцов пясък и алуминиев оксид.Характеризира се с твърда и плътна структура, висока якост, добра термична стабилност.Подходящо е за производство на големи шлифовъчни колела за кондициониране на стомана и захващане в леярни, инструменти с покритие и бластиране на камъни и др.
Използва се и като добавка в огнеупорите за непрекъснато леене.Поради високата си якост се използва за осигуряване на механична якост в тези огнеупорни материали.
-
Разтопен циркониев мулит ZrO2 35-39%
FZM се произвежда от сливане на висококачествен алуминиев оксид по метода на Байер и цирконов пясък в електродъгова пещ. По време на топенето цирконът и алуминиевият оксид реагират, за да се получи смес от мулит и цирконий.
Състои се от големи игловидни кристали мулит, съдържащи съвместно утаен моноклинен ZrO2.
-
Черният силициев карбид е подходящ за огнеупорни и смилащи приложения
Черният силициев карбид се произвежда чрез сливане на кварцов пясък, антрацит и висококачествен силициев диоксид в електрическа съпротивителна пещ.SiC блоковете с най-компактна кристална структура близо до ядрото са внимателно подбрани като суровини.Чрез перфектно измиване с киселина и вода след раздробяване съдържанието на въглерод се намалява до минимум и след това се получават блестящи чисти кристали.Той е крехък и остър и има определена проводимост и топлопроводимост.
-
Зеленият силициев карбид е подходящ за рязане и шлайфане на слънчеви силициеви чипове, полупроводникови силициеви чипове и квацови чипове, полиране на кристали, прецизно полиране на керамика и специална стомана
Зеленият силициев карбид се топи основно по същия метод като черния силициев карбид в резистентна пещ с петролен кокс, висококачествен силициев диоксид и солна добавка.
Зърната са зелени прозрачни кристали със стабилни химични свойства и добра топлопроводимост.
-
Монокристалният разтопен алуминиев оксид е подходящ за стъкловидни, свързани със смола и гумени шлифовъчни дискове, шлайфане на горими детайли и сухо шлайфане.
Монокристалният стопен алуминиев оксид се произвежда чрез сливане на алуминиев оксид и други спомагателни материали в електродъгова пещ.Изглежда светло син цвят и много ръбове с добра естествена форма на зърно.Броят на пълните монокристали надхвърля 95%.Неговата якост на натиск е повече от 26N, а якостта е 90,5%.Остри, добра чупливост и висока якост са природата на синия монокристален алуминиев оксид.Шлифовъчният диск, изработен от него, има гладка шлифовъчна повърхност и не е лесен за изгаряне на детайла.
-
Полу-ронлив разтопен алуминиев оксид, широко работещ върху чувствителна към топлина стомана, легирана, лагерна стомана, инструментална стомана, чугун, различни цветни метали и неръждаема стомана
Полу-ронливият стопен алуминиев оксид се произвежда в електродъгова пещ чрез прецизен контрол на процеса на топене и бавно втвърдяване.Намаленото съдържание на TiO2 и увеличеното съдържание на Al2O3 осигуряват на зърната средна якост и твърдост между бял стопен алуминиев оксид и кафяв стопен алуминиев оксид, поради което се нарича полу-ронлив стопен алуминиев оксид.Има отлично свойство на самозаточване, което осигурява на изработените от него шлифовъчни инструменти с висока ефективност на шлайфане, дълъг експлоатационен живот, рязко шлайфане и труден за изгаряне детайл.
-
Един от най-твърдите изкуствени материали Борен карбид, подходящ за абразиви, ядрена броня, ултразвуково рязане, антиоксидант
Борният карбид (химическа формула приблизително B4C) е изключително твърд изкуствен материал, използван като абразив и огнеупорен материал и в контролни пръти в ядрени реактори, ултразвуково сондиране, металургия и многобройни промишлени приложения. С твърдост по Моос от около 9,497, той е един от най-твърдите познати материали след кубичния борен нитрид и диаманта.Неговите изключителни свойства са изключителна твърдост, устойчивост на корозия към много реактивни химикали, отлична якост на горещо, много ниско специфично тегло и висок модул на еластичност.
-
Калциев алуминатен цимент, високоалуминатен цимент A600, A700.G9, CA-70, CA-80
По-ниска порьозност, висока химическа стабилност, висока температурна производителност, висока устойчивост на износване
-
Черен стопен алуминий, подходящ за много нови индустрии като ядрена енергия, авиация, 3c продукти, неръждаема стомана, специална керамика, усъвършенствани материали, устойчиви на износване и др.
Черният стопен алуминиев оксид е тъмносив кристал, получен от сливането на боксит с високо съдържание на желязо или боксит с високо съдържание на алуминий в електродъгова пещ.Основните му компоненти са α-Al2O3 и херцинит.Отличава се с умерена твърдост, силна издръжливост, добро самозаточване, ниска топлина на шлайфане и по-малко склонен към изгаряне на повърхността, което го прави отличен алтернативен материал, устойчив на абразия.
Метод на обработка: топене
-
Изтеглено от топене топлоустойчиво влакно от неръждаема стомана
Суровината е блокове от неръждаема стомана, като се използват електрически печки, които разтопяват блоковете от неръждаема стомана, за да станат стоманена течност с температура 1500 ~ 1600 ℃, и след това с набраздено високоскоростно въртящо се стоманено колело, което произвежда проводници, които отговарят на специфичните изисквания на нашите клиенти .Когато се топи до течна повърхност на стоманено колело, течната стомана се издухва чрез слот с центробежна сила при изключително висока скорост с охлаждащо формоване.Топещите се колела с вода поддържат скоростта на охлаждане.Този производствен метод е по-удобен и ефективен при производството на стоманени влакна от различни материали и размери.
